如何結算實際製造成本?

設定製品投產過程所發生的人工成本、固定製造費用、變動製造費用對應的會計科目分攤基礎：
(會計部門→工作中心)分攤。

指資源被各作業消耗的方式和原因，是引起作業成本變動的因素，是把資源成本分配到作業的基本依據。例如：電費，若是因為製品投產的機器工時越長，成本越大，這時候分攤的方式就可以選擇資源動因中的機器工時。

指週期性耗用的成本金額很固定，被分攤基準亦來自於投產中使用有形的員工人數、樓板面積、機器台數…，這些數據可以很清楚被計算的出來。例如：租金費用，就可依工作中心所占用的樓板面積，來當成分攤基準。

指發生的成本被直接認列在使用的製品上。例如：模具費用直接認列在生產製造過程中，有使用該模具的製品上；又或者像委外加工所發生的託工費用，是直接認列在託工製品本身。

• 依據IFRS規定：公司實際產能低於正常產能，未分攤的固定製造費用應認列為銷貨成本。
• 舉例：如果你的固定成本是1000元，正常產能是100小時，那你每單位的固定成本就是10元。
  這時，若你的實際產能為50小時，實際成本每單位20元，正常單位成本是10元，要認列每單位未分攤的10元產能過剰損失。
• 這樣的結果：產量較低或設備閒置，導致每單位產量分攤之固定費用增加，而未分攤固定製造費用也必須認列於發生當期的銷貨成本。

會計科目成本設定作業 - 工與費對應的固定製造費用二個科目。

因資源動因的數據為機器工時，它可以在系統裡抓取，工作中心加權皆為1，因此這裡可以不用設定。

設定AW5工作中心的加權為2。

執行【載入本月待分攤資料】按鈕，系統將整個費用分攤頁面資料全部計算出來。

1. 財務模組抓出的金額→會計科目+部門別。
2. 會計科目+部門別的金額→統計出部門別的人工成本、固定/變動製造費用。
3. 自製入倉/移轉單→抓出各工作中心 生產投入及產出的機器/人工工時、數量、重量。
4. 工作中心 生產投入及產出的機器/人工工時、數量、重量→統計出各部門生產工時、數量、重量。
5. 會計科目+部門別金額→細攤成會科+工作中心金額→各作中心工與費(會計科目設定的資源動因)。
6. 抓出工作中心的正常產能、工時，再算出固定製造費用那些會計科目，去實攤固定製造費用金額。

☑ 5502-租金費用：C1-製造1課各工作中心數據：

註：AW3實攤固定製造費用=分攤金額39216/正常產能工時1*0.555555555555556=21786.66667。

☑ 5515-折讓及耗竭：C1-製造1課各工作中心數據：

註：AW3實攤固定製造費用=分攤金額5354.288549/正常產能工時1*0.555555555555556=2974.604749。

執行【費用分攤】按鈕，系統將各工作中心的人工成本、製造費用攤到各製品裡，並且算出入庫單製造成本中的人工成本、製造費用。

☑ 5502-租金費用金額攤至C1：製造1課生產製造產品：

E製品固定製造費用=5502-租金費用實攤固定製造費用21786.6666666667/AW3總入庫量200*E製品入庫量=10893.3333。

☑ 5515-折讓及耗竭金額攤至C1：製造1課生產製造產品：

E製品固定製造費用=5515-折讓及耗竭實攤固定製造費用2974.60474939393/AW3總入庫量200*E製品入庫量=1478.302375。

執行【成本計算】按鈕，系統會自動由尾階物料做庫存月加權成本計算，並自動更新上一階有使用到本物料之入庫單的材料總成本，再遞歸回算各階之半成品、成品之材料成本及對應之入庫單。

1. 沒有入倉移轉單的產品，系統會以庫存月加權的計算公式，這裡會將途程庫存考量進來，去計算產生平均單價，之後將成本寫入入庫單用料明細裡的領料成本。
2. 「月加權成本」的公式：期初庫存量 x 上月平均成本+「物料成本總成本+人工成本總成本+固定製造費用總成本+變動製造費用總成本+託工費用總成本」+本月份有影響成本之其他單據總成本 (入庫量-退修量+期初庫存) +本月份有影響成本之其他單據數量。

☑ 說明C這個製品做成本計算過程：

先算出尾階材料C1與C2的平均成本，再接著進行C製品各製程成本計算。