邊設計邊生產特性
1
規格變動多
2
規格變動快
3
生產週期長
4
存貨難掌控
5
品號多難掌控
6
少量多樣
7
客製率高
8
技術門檻高
9
品質管控難度高
您是否有以下問題?
1
已採購如何變更?
2
已進貨如何變更?
3
已領料如何變更?
4
已產出如何變更?
5
發生多餘庫存如何處理?
6
發生變更排程如何運作?
7
海量變更單據,人工如何進行?
8
已發行的採購,廠商協調如何運作?
ECN 用料變更作業
您遇到哪些問題?
1
邊設計邊生產如何達到精確地傳達訊息並快速解決呢!?
2
當智能化沒有產生即時變動人工作業時,如何運作?
3
經常發生採購漏掉或工單漏料沒變更,導致該來的料沒來,不該來的卻來了?
4
最終庫存呆滯料越來越多很困擾,如何改善?
| 變更單類別 | 運用作法 | 審核單位 |
| ➀ 變更 BOM & 訂單 | 針對指定變更單,變更對應的工單及請購、採購 | 業務/生管/採購 |
| ➁ 變更 BOM | 針對指定的產品編號進行 BOM 變更 | 業務/生管/採購 |
| ➂ 變更訂單 | 針對指定訂單,變更對應的工單及請購、採購 | 業務/生管/採購 |
觸發一條龍變更
設變動態分析平台
邊設計邊生產方案 效益
當研發發出用料變更作業,透過RD 整批變更作業,則系統自動產生相關變更單。
變更單審核後,自動將單據進行更新調整,形成一套完善的歷史軌跡。
定期稽核庫存或透過智能庫存分析,有多少可以被代用且超過天數的庫齡數量。
統計變更的數據,分析所造成的失敗成本。



