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邊設計邊生產特性
1
規格變動多
2
規格變動快
3
生產週期長
4
存貨難掌控
5
品號多難掌控
6
少量多樣
7
客製率高
8
技術門檻高
9
品質管控難度高
您是否有以下問題?
1
已採購如何變更?
2
已進貨如何變更?
3
已領料如何變更?
4
已產出如何變更?
5
發生多餘庫存如何處理?
6
發生變更排程如何運作?
7
海量變更單據,人工如何進行?
8
已發行的採購,廠商協調如何運作?

智能化變更平台智能化變更平台

提供ECN變更作業進行加減/更換/修改料件功能

變更審批流程

即時更新 BOM 結構表

業務發起訂單變更

觸發一條龍變更觸發一條龍變更

自動同步產生工單及採購單變更

會稽核已完單的單據檢查

設變動態分析平台設變動態分析平台

提供原物料在某一個區間變更次數

提供產品在某一些區間變更次數

提供某訂單變更次數

變更責任歸屬分析

ECN 用料變更作業
您遇到哪些問題?
1
邊設計邊生產如何達到精確地傳達訊息並快速解決呢!?
2
當智能化沒有產生即時變動人工作業時,如何運作?
3
經常發生採購漏掉工單漏料沒變更,導致該來的料沒來,不該來的卻來了?
4
最終庫存呆滯料越來越多很困擾,如何改善?
變更單類別 運用作法 審核單位
➀ 變更 BOM & 訂單 針對指定變更單,變更對應的工單及請購、採購 業務/生管/採購
➁ 變更 BOM 針對指定的產品編號進行 BOM 變更 業務/生管/採購
➂ 變更訂單 針對指定訂單,變更對應的工單及請購、採購 業務/生管/採購
觸發一條龍變更
觸發一條龍變更
ECN發起:同步變更平台

ECN 發起→同步變更平台

設變動態分析平台
設變動態分析平台

邊設計邊生產方案 效益

RD 整批變更作業
當研發發出用料變更作業,透過RD 整批變更作業,則系統自動產生相關變更單。
自動將單據進行更新調整
變更單審核後,自動將單據進行更新調整,形成一套完善的歷史軌跡。
智能庫存分析
定期稽核庫存或透過智能庫存分析,有多少可以被代用且超過天數的庫齡數量。
統計變更的數據,分析所造成的失敗成本
統計變更的數據,分析所造成的失敗成本。
各角度所發生的變更數據進行改善依據
統計依客戶別、 訂單別、產品別…各角度所發生的變更數據進行改善依據。