九大循環

實務遇到哪些問題呢？

1. 不知道客戶已經遺失很久。
2. 不知道客戶已慢慢跑掉，向別人下單。
3. 沒有察覺客戶近期下單頻率不對 (客戶銷售降低)。
4. 當客戶信用已經超過了，卻沒有預警能力。

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 主動提供客戶一個服務平台，為企業產生附加價值，提高客戶滿意度。
• 依據客戶往來金額與交易單據組成大數據，可定期稽核，也可設定控制點並由系統自動提醒。
• 制定業務目標(預測銷貨)，以目標達成為管理重點，隨時掌握客戶下單狀況及售後服務品質，提高客戶滿意度為終極目的。

實務遇到哪些問題呢？

1. 你知道客戶訂單延誤交貨嗎？
2. 你知道客戶訂單生產進度落後在哪一個瓶頸工程嗎？
3. 你知道未來一周要出哪些產品嗎？
4. 你知道交貨金額已延誤嗎？
5. 你知道接單單價與前次交易有落差嗎？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據客戶下的訂單，定期稽核【逾期未交訂單】與【未來一週或一個月以上要交貨的訂單】產品明細。
  【逾期未交訂單】：預先查看過去逾期未交問題，進行排除與解決，重新排定新預計交期，並擬定新的生產排程，以達成客戶需求；
  【未來一週或一個月以上要交貨的訂單】：進行督察及監督是否即將逾期，可提前排除問題及尋找替代方案來達成目標，以確保訂單達交及維持客戶滿意度，加強企業的管理競爭能力。
• 制定訂單目標，以訂單目標達成為業務管理重點，隨時掌握業務狀況：讓客戶需求能快速且準確進行訂單排程調節，使生產交期最準確又即時。透過APS系統可自動將生產排程重新進行調整，藉由產銷平台通知相關單位，包括採購變更排程、工單變動排程…等等。

✅提升訂單達交率。
✅提升接單率。

✅降低庫存。
✅降低失敗成本

實務遇到哪些問題呢？

1. 你知道客戶訂單延誤交貨嗎？
2. 你知道廠商延誤未交，會影響哪客戶訂單嗎？
3. 你可以快速知道未來一周要進貨產品嗎？
4. 你知道未進金額已經延誤嗎？
5. 你知道採購單價與前次交易有落差嗎？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據生管所排定的生產排程，可定期稽核控管應下採購而未下採購的單據，避免遺落而造成企業管理失當，產生現場停工待料，最終未能依據訂單交期出貨造成客戶抱怨與滿意度下降，影響企業形象。
• 依據客戶所下正式訂單需求，提前預估原物料供給與產能需求，便於長交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求規劃。可縮短生產製天數、降低庫存量，建立良好工作平台，採用定期稽核或由系統自動提醒，針對遺落的未估算需求管理重點進行控管。
• 制定採購目標，以達成率為管理重點，隨時掌握目標達成狀況：讓企業可依實際接單量與過去交易歷史，對於企業應變力快速進行調節排程，來更新採購政策與生產政策 。

✅提升採購達交率。
✅降低失敗成本。

✅降低缺料率。
✅降低庫存。

實務遇到哪些問題呢？

1. 客戶下單多日，但一直沒有將需求轉給生管單位。
2. 請購單開立多日，但採購一直未處理。
3. 請購單已超過需求日，卻未下採購。
4. 請購單已處理中(詢比議)，但未拋轉採購單。

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據客戶所下正式訂單需求，提前預估原物料供給與產能需求，便於長交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求規劃。可縮短生產製天數、降低庫存量，建立良好工作平台，採用定期稽核或由系統自動提醒，針對遺落的未估算需求管理重點進行控管。
• 制定生產目標，以目標達成為管理重點，隨時掌握達成狀況：讓企業依據【實際接單量】與【過去交易歷史】，對於企業應變力快速進行調節排程，以更新採購與生產政策。

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據生管所排定的生產排程，可定期稽核控管應下採購而未下採購的單據，避免遺落而造成企業管理失當，產生現場停工待料，最終未能依據訂單交期出貨造成客戶抱怨與滿意度下降，影響企業形象。
• 依據客戶所下正式訂單需求，提前預估原物料供給與產能需求，便於長交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求規劃。可縮短生產製天數、降低庫存量，建立良好工作平台，採用定期稽核或由系統自動提醒，針對遺落的未估算需求管理重點進行控管。
• 制定採購目標，以達成率為管理重點，隨時掌握目標達成狀況：讓企業可依【實際接單量】與【過去交易歷史】，對於企業應變力快速進行調節排程，以更新採購政策。

實務遇到哪些問題呢？

1. 業務已拋轉需求多日，但生管一直沒有展開排程。
2. 生管排程已經展開，但一直未產生單據。

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據客戶所下正式訂單需求，提前預估原物料供給與產能需求，便於長交期原物、共通性原物料或共通性半成品需求規劃。可縮短生產製天數、降低庫存量，建立良好工作平台，採用定期稽核或由系統自動提醒，針對遺落的未估算需求管理重點進行控管。
• 制定採購目標，以達成率為管理重點，隨時掌握目標達成狀況：讓企業可依【實際接單量】與【過去交易歷史】，對於企業應變力快速進行調節排程，來更新採購政策與生產政策。

實務遇到哪些問題呢？

1. 你知道生產單位有多少工單量未生產嗎？
2. 你知道生產單位已延誤多少開工的工單量嗎？
3. 你知道生產單位已延誤多少完工的工單量嗎？
4. 你知道生產單位未完工數量，還需要多少產能才能完工嗎？
5. 你知道生產單位有多少生產中的不良品嗎？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據MPS排程所展開的工單進行稽核控管與監督進度，分為【逾期未完工工單】、【未來一週或一個月以上要未完工工單】。
  【逾期未完工工單】：預先查看過去逾期未完工工單問題進行排除與解決，如，重新排定新預計交期、重新擬定新的生產排程達成客戶需求。
  【未來一週或一個月以上要未完工工單】：進行督察及監督是否即將逾期，可提前排除問題或尋找替代方案，以達成目標，確保訂單達交及維持客戶滿意度，為企業管理帶來競爭力。
• 制定生產目標，以目標達成為管理重點，隨時掌握達成狀況：讓生產能夠快速進行且準確調節訂單排程，讓客戶需求得到最迅速、精確、即時的交期。透過APS系統可自動將生產排程重新進行調整，並藉由產銷平台發出訊息通知，包括採購變更排程、工單變動排程…等相關單位。

✅提升生產效率。
✅提升達交率。

✅降低缺料率。
✅降低庫存。
✅降低失敗成本。

實務遇到哪些問題呢？

1. 你知道生產排程已鎖定一周內會缺料，而影響哪些生產單位嗎 ？
2. 你知道倉庫備料不及，會造成生產停工嗎？
3. 你知道前工序生產來不及或不良品過高，會造成斷料嗎？
4. 你知道庫存料帳不一，會造成缺料嗎？
5. 你知道排程不準確，會造成無法精準備料嗎？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 根據APS有限產能排定最佳化生產排程規劃，本稽核屬未來一週及兩週內已排定鎖定排程，預備要投產但原物料尚未準備齊全，可透過APS 平台進行稽核追蹤控管。
  若未來投產產生短缺，可以預估缺料時間點及數量，提前預防及對策準備，避免生產時才發現缺料不足，進而造成停線斷料。透過平台提供有系統性的管理方法，可達到預警缺料預測；若能精準落實投料，則可以降低管理成本。
• 制定生產目標，以目標達成為管理重點，隨時掌握倉管備料的達成狀況：讓企業提前評估缺料點及備料時間點、預測原物料的備料需求量，來提高倉庫管理的備料準時率。

✅提升排程準確度，進而達成訂單達交率。
✅降低停線狀況，提高生產效率。

✅降低庫存。
✅降低失敗成本。

實務遇到哪些問題呢？

1. 工單排程已確定要上線，才發現缺料件？
2. 工單未領料，但想批量得知現庫存、可用量有多少？
3. 工單已經啟動投料，已領料已耗用的情況下，現場餘料還有多少？
4. 工單的標準用量與實際用量若超領、超耗可否得知？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據APS有限產能排定最佳化生產排程規劃，可分為：
  【短期鎖定排程】必須先確定備料是否滿足生產排程需求，若短缺可以預估缺料時間點及數量，預先控制排程，避免隨時被更動卻不授權限管控，造成浮動排程，無法落實精準投料而造成管理難度。
  【中、長期排程】可以預測未來需求，提前規劃原物料與產能預估分析，來避免缺斷料及產能不足，最終可能造成無法滿足客戶交期的情況。
  以上兩點皆可透過平台提供系統性的管理方法。
• 制定生產目標，以目標達成為管理重點，隨時掌握達成狀況：讓企業可依據【實際接單量】與【過去交易歷史】，使企業應變力可快速進行調節排程，以更新生產政策及原物料備料需求量，提前評估缺料點及備料時間點。

實務遇到哪些問題呢？

1. 生管已經開立工單但已超過工單所規劃的開工日期，卻還未開工？
2. 生管已經開立工單但已超過工單所規劃的完工日期，卻還未完工？
3. 託外加工入庫時，單價及數量的稽核？
4. 工作中心報工產出後，所產生的移轉或入庫單的產出數量卻超出工單稽核量？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據APS有限產能排定最佳化生產排程規劃，本稽核為【短期鎖定排程】：當未達成日生產目標或週達成目標時，排程者就必須要決策是否重新進行排程調整；或堅定要達成目標的話，就必須增加產能、調整採購政策或外包加工政策，以滿足客戶訂單交期。
  透過iTEC ERP九大循環平台，提供系統性的管理稽核方法，來預防生產中經常會發生問題，如：良率低、機器稼動率低、人員出勤率低、來料不良率高、來料不準時、料帳不一、管理制度無法落實…等等。
• 制定生產目標，以目標達成為管理重點，隨時掌握達成狀況：讓企業可依據【實際接單量】與【過去交易歷史】，使企業應變力可快速進行調節排程，以更新生產政策及原物料備料需求量，提前評估缺料點及備料時間點。

實務遇到哪些問題呢？

1. 你知道當日有多少廠商交貨進入倉庫嗎？
2. 你知道當日有多少客戶訂單從倉庫出貨嗎？
3. 已進貨產品單價及數量是否已完成審核？
4. 已銷貨產品單價及數量是否已完成審核？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據採購排程規劃，本稽核為【未達成共同協定交期】時，採購者必須要進行決策是否重新進行排程調整；或堅定要達成目標的話，須落實追料、催料、收料三大政策，以滿足生產需求日。
  透過iTEC ERP九大循環平台，提供系統性的管理稽核方法，來預防生產中經常會發生問題，如：良率低、機器稼動率低、人員出勤率低、來料不良率高、來料不準時、料帳不一、管理制度無法落實…等等。
• 攸關於企業獲利根本，進貨單必須稽核幾個重點，如【進售單價波動】為產品成本：進貨數量是否有超交狀況發生，是否超過公司制定超交率，以防企業存貨過高而造成資金上困難，最終影響企業，降低獲利。
• 制定採購達成目標，以目標達成為管理重點，隨時掌握達成狀況：採購可依據【下單新交期採購數量】與【實際進貨數量】進行達交率控管，使企業應變力可快速進行調節排程，以更新生產政策及預估原物料備料需求量，提前評估缺料量及備料時間點。

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據訂單排程規劃(出貨計畫)，本稽核為【未達成共同協定交期】時，業務者必須要與客戶重新協調交期，並重新調整訂單排程；或堅定要達成目標，就必須要協助生產過程中，所面臨的問題進行排除以達成訂單交期。
  透過iTEC ERP九大循環平台，提供系統性的管理稽核方法，以預防生產中經常會發生問題，如：良率低、機器稼動率低、人員出勤率低、來料不良率高、來料不準時、料帳不一、管理制度無法落實…等等。
• 攸關於企業獲利根本，銷貨單必須稽核幾個重點，如【銷售單價波動】為本銷貨最終獲利狀況：銷貨數量是否有超交狀況發生，是否超過公司制定的超交率，以防企業損失獲利。
• 制定訂單達交率目標，以達成率為管理重點，隨時掌握目標達成狀況：讓業務可依據【下單新交期訂單量】與【實際銷貨數量】進行達交率控管，使企業應變力可快速進行調節排程，以更新生產政策及預估原物料備料需求量，提前預估訂單達交率。

實務遇到哪些問題呢？

1. 客戶貨款已經積欠多少，你知道嗎？
2. 客戶貨款積欠多少天，你知道嗎？
3. 廠商貨款已經積欠多少，你知道嗎？
4. 廠商貨款積欠多少天，你知道嗎？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據應收付帳款到期日期進行稽核與控管，可定期稽核逾期未收付款，讓業務與採購單位進行催收付貨款，可獲得資金以維持企業運作。
• 制定應收付帳款目標，以達成目標為管理重點，隨時掌握達成狀況，讓資金控管可得到精準預估，以預防企業財務風險。

✅提升採購達交率。
✅提升生產效率。
✅提升廠商品質。

✅降低缺料率。
✅降低不良率。
✅降低失敗成本。

實務遇到哪些問題呢？

1. 你知道廠商採購延誤交貨影響生產單位嗎？
2. 你知道廠商來料不良有多少，會不會影響產品生產嗎？
3. 你知道廠商來料累積多少未驗貨數量嗎？
4. 你知道廠商來料已驗貨，但尚未入庫嗎？
5. 你知道廠商來料有多少特採件嗎？

• 提供一個管理平台，協助各角色在例行工作上的自我稽核，幫助使用者或管理者提前洞察及掌握問題，避免問題及降低失敗成本的發生。
• 所謂魔鬼藏在細節裡，透過平台發現異常，從工作流程中找出關鍵問題所在，即時處理及預防問題發生。
• 依據採購或外加工單的交期，廠商來料時，必須要經過品質管檢驗判定後才可以進入倉庫，避免將不良品流入生產端產生不良率過高，造成企業管理成本上升。
  就TPS管理概念，在廠商入庫前都要經過品質檢驗，在生產建立一個店面，用意於不可將不良品流入店面，同時了解廠商來料入庫交貨狀況，透過平台控管不良品流入及檢驗入倉進度。
  iTEC ERP系統提供【已收未驗】及【已驗未人庫】兩個層面跨單位管理點，定期稽核讓採購與生產間的作業，使最終可以達到即時供料。
• 制定廠商交貨達成目標，以目標達成為管理重點，随時掌握達成狀況：讓倉庫生產可以快速得到供料進度，可預防生產斷料、訊息管理即時且透明的功能。

實務遇到哪些問題呢？

1. 倉庫產品進貨後，必須在有效期限內用完，若無會造成存貨浪費，管理成本增加。
2. 實際有需求、有庫存，但批號超過有效期限，不能使用？
3. 針對那些同產品、不同批次進貨的批號，不知道何時過期？
4. 同產品規格，但每批採購進來的剩餘有效日期不固定，能不能預先得知何時會過期？

• 系統可設定日期進行庫存預估，提前擬定對策避免存貨過期，降低企業營運損失。
• 為了加強資訊透明度與控管的即時性，提供訂閱式稽核，篩選即將過期存貨，依據產品分類自動派送給相關人員，提高庫存代用行、降低呆滯料且避免發生過期庫存。

實務遇到哪些問題呢？

1. 業務單位發起產品規格變更，能不能同步變動已下單的相關產品資料？
2. 研發單位發起產品規格變更，能不能同步變動已下單的相關產品資料？
3. 變更資料須同步變動供需，沒有同步變動會造成生管與採購之間，多餘庫存或斷料問題？
4. 如何以大數據收集分析變更產品規格數據，避免發生滯銷或呆滯料，進而影響庫存變化？

• 業務從接單到生產、出貨的過程中，常因產品改良或客變因素，需要進行 ECN 變更，如請購、採購、工單...等變更作業，可能造成庫存多餘或管理程序問題，此循環平台可提供嚴謹的稽核及詳細統計。
• 系統提供產品、原物料及客戶...等各角度，查看變更次數及內容，梳理分析這些數據產生有價值的資訊，為未來改良及開發新產品時的重要參考依據。