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首頁高鐵工業成立於1994年，在攜車架領域已累積了超過30年的經驗，主要生產的產品包括攜車架、行李盤、車頂架與狗柵欄。高鐵工業榮獲多項國際專利和設計獎，至今擁有國內外超過100項以上產品國際專利，而近年致力在歐美市場推展自有品牌「BUZZRACK」，並成立法國辦事處及行銷辦公室，積極參加歐美各大汽車零配件展、自行車展等。
為了能更有效率地應用生產資源、降低成本，以更好的產品品質及準確的交期服務顧客，高鐵工業不僅以積極地培養相關之工業管理人才，還希望透過導入i-TEC ERP能更完善的整合各部門的資訊和流程，提升管理效能和競爭力，並藉此達到企業成長與永續經營的目的，成功在全球嶄露頭角。
痛點分析
痛點一、資訊不即時不準確
| 導入前 | （1）倉庫使用Excel來管理庫存，導致庫存進出核對困難的同時，資料的準確度也無法掌控。 （2）他單位人員要想得知庫存都必須親自至倉庫確認，且核對批次生產需求及庫存狀況都需要花上數天時間，導致人力資源及時間上的浪費。 |
| 導入後 | （1）庫存掌握：透過i-TEC ERP「庫存查詢作業」，可以即時了解庫存分佈、需求分配以及庫存異動等狀況，有利於管理者掌握庫存，做出更準確的庫存管理決策，從而減少存貨成本。 （2）預測需求：透過i-TEC ERP「庫存管理作業」系統，不僅可以紀錄過去的銷售和庫存數據，還能進一步地統計分析，做出更準確的需求預測，且有計畫性的進行庫存補充，從而避免庫存斷貨或積壓的情況發生。 （3）提高作業效率：核對批次庫存狀況從數天大幅縮減至數小時，從而減少作業被停擺、擱置的時間。 |
透過導入i-TEC ERP系統，有助於企業收集、整理及分析各方面資訊，包括銷售、庫存、生產、財務、物流等資訊，讓管理者能快速地掌握企業的營運狀況，並做出正確的決策，同時也減少人為的錯誤和重複的資料輸入，提高資訊的品質和一致性。
痛點二、作業流程繁雜且耗時
| 導入前 | 公司的生產模式主要為訂單式生產，但因舊ERP溯源能力不足，只能倚靠大量人工線外作業，與ERP作業完全脫軌，導致資訊孤島。 | 金屬板材重量採購需求預估使用Excel作統計處理，再加上人工作業，導致過程不僅耗時且錯誤率高。 | 估價需逐筆透過Excel核對比較，再加上缺乏標準成本模型，導致低效率、高錯誤率，進而影響企業的決策和營運。 |
| 導入後 | （1）透過i-TEC ERP「循環管理系統」，掌握採購未進、工單未完工狀況，並輔以生產批號追蹤功能，就能輕鬆掌握前後加工流程及投料狀況。 （2）結合條碼作業提高溯源能力，包括原材料來源、生產過程的各個階段，以及最終的發貨情況。 |
透過i-TEC ERP「商業智慧系統」提升數據應用，可快速統計過往的採購需求、重量，並進一步呈現分析報告及可視化數據看板以供決策者參考。 | 透過i-TEC ERP「成本估算作業」，將大量數據運算結出精準成本，使業務能快速報價、搶單，以此提高企業營運績效。 |
透過導入i-TEC ERP系統，將各部門的流程標準化和系統化，不僅可以減少不必要的重工、等待時間以及資源浪費，同時還能避免因人為疏忽而引起的錯誤，幫助企業提高效率、降低錯誤率，從而提高競爭力和經營效益。
痛點三、生產模式複雜且少量多樣
| 導入前 | 雜亂的設計變更導致生產用料錯誤、BOM錯誤、來料不及、供料錯誤，衍生出一連串生產、庫存管理問題，也使相關單位工作量加重。 |
| 導入後 | 透過i-TEC ERP，由設計單位發起的一條龍自動變更作業，可以同時將企業內部的採購單、工單自動同步變更，將達到訊息即時同步化。 |
透過導入i-TEC ERP系統， 將企業各部門的數據自動化，不僅可以更快速、精準地完成重複性任務，節省時間和人力成本，還可以降低因人為疏忽而帶來的成本和風險，提高作業的準確性和一致性。
導入效益
一、銷售額
二、 BOM產品用料建立完整性及正確性
導入i-TEC ERP之後，高鐵工業的BOM 的完整性及正確率從76%提升至100%，不僅能夠幫助企業更有效地計劃和控制生產過程，包括管理庫存、控制成本等，還能提高產品的質量和性能。
三、 BOP生產作業流程建立完整性及正確性
導入i-TEC ERP之後，高鐵工業的BOP的完整性和正確率從20％～30％提升至90%，有助於企業提升生產效率、降低錯誤和缺陷、強化品質管理、增強員工執行力以及提高客戶滿意度。