Cơ cấu sản phẩm

Quản lý số phiên bản:

BOM & BOP cung cấp chức năng đánh số phiên bản, có thể chia thành BOM mẫu, BOM sản xuất hàng loạt, BOM công thức và BOM vật liệu đóng gói, để sản phẩm có thể được hoàn thiện trong mọi giai đoạn từ giai đoạn nghiên cứu và phát triển → giai đoạn mẫu → sản xuất thử giai đoạn → giai đoạn sản xuất hàng loạt.

Sau khi BOM & BOP được thiết lập, có thể tạo bảng giá thành sản xuất trước hàng loạt để doanh nghiệp có thể đưa ra báo giá cơ bản với thế giới bên ngoài, đẩy nhanh quá trình báo giá và ước tính chính xác chi phí bằng các phương pháp khoa học để đảm bảo rằng công ty nên kiếm lợi nhuận.

Nhập khẩu BOM EXCEL:

Tạo BOM & BOP Bạn có thể sử dụng phương pháp EDI (file EXCEL) để nhập lượng lớn dữ liệu vào BOM và BOP nhằm cấu trúc sản phẩm và nâng cao hiệu quả làm việc của nhân sự.

Cung cấp mức sử dụng tiêu chuẩn, tỷ lệ hao hụt và trạm cấp liệu trong BOM (hóa đơn nguyên vật liệu sản phẩm) để lập kế hoạch yêu cầu nguyên liệu vận hành và kiểm soát chi phí nguyên liệu.

Trong giai đoạn phát triển sản phẩm, sau khi hoàn thành việc phân loại, kiểm tra và đánh giá, các công cụ EDI được sử dụng để cải thiện việc tích hợp các hoạt động và giảm bớt công việc nặng nhọc, nhằm tránh nhầm lẫn dữ liệu nguồn và gây ra các vấn đề không được kiểm tra khi lịch trình sản xuất chính thức được đưa ra như: Lỗi bảng BOM dẫn đến mua nhầm vật liệu hoặc không mua được vật liệu; hoặc cài đặt quy trình BOP không đúng và không báo cáo công việc dẫn đến mâu thuẫn giữa quản lý thực tế và luồng dữ liệu... và các vấn đề bất thường khác. , điều này cuối cùng làm tăng khối lượng công việc của nhân sự.

So sánh sự khác biệt của BOM:

Cùng một mô hình có thể có những khác biệt nhỏ về nguyên liệu sản phẩm hoặc quy trình sản xuất, khi tạo BOM, iTEC ERP cung cấp tính năng so sánh chênh lệch BOM để hỗ trợ tạo file thủ công nhanh chóng, không chỉ có độ chính xác cao mà còn tăng hiệu quả lên gấp nhiều lần.

BOP (quy trình vận hành sản xuất sản phẩm) cung cấp quy trình vận hành tiêu chuẩn sản xuất, nhân lực, thiết bị, đồ gá khuôn cần thiết tại mỗi trạm làm việc, v.v. Điều quan trọng là hệ thống cung cấp giờ làm việc tiêu chuẩn, thay đổi dây chuyền và các yêu cầu thay đổi khuôn cho mỗi PC theo giờ công để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập kế hoạch hoạt động đồng thời kiểm soát chính xác chi phí sản xuất.

Quy trình chi tiết:

Trong lập kế hoạch BOP, lệnh sản xuất có thể được lập kế hoạch theo nhu cầu của doanh nghiệp, giúp đơn giản hóa quy trình và đáp ứng nhu cầu thu thập giờ làm việc chi tiết. iTEC ERP cung cấp một tính năng vừa hợp lý hóa vừa thu thập giờ công cho mọi khoảng thời gian trên cơ sở.

Sản phẩm đồng hành:

Sau khi sản xuất và nhập liệu sẽ có nhiều hơn hai thành phẩm, số lượng thành phẩm có thể ước tính trước. Phân bổ tự động dựa trên nhu cầu khi hệ thống lập kế hoạch MPS chuyển đổi các đơn đặt hàng mới có thể giảm lượng hàng tồn kho và tạo ra sự cân bằng tốt nhất giữa cung và cầu; sản lượng đồng sản phẩm cũng có thể chia sẻ chi phí, phù hợp với phương pháp quyết toán chi phí của doanh nghiệp và quan trọng hơn là tối ưu hóa việc sử dụng thiết bị và đồng thời giảm chi phí sản xuất.

Thành phần thay thế:

Khi sản phẩm mới hoặc tài liệu nghiên cứu và phát triển mới được tung ra, công ty sẽ phải đối mặt với việc làm thế nào để tiêu hóa các sản phẩm cũ.
Tại thời điểm này, hệ thống phải cung cấp kho nguyên liệu thay thế và kho sản phẩm cũ phải được xử lý trước khi có thể mua sản phẩm mới hoặc chỉ định lô nào có thể sử dụng hết trước khi bắt đầu mua nguyên liệu mới. iTEC ERP giúp các công ty xử lý hàng tồn kho một cách hiệu quả và giảm thiểu tình trạng tồn kho chậm.

Quản lý khuôn:

Đồ gá khuôn là một trong những điều kiện cần thiết trong sản xuất. Để nhân viên trong quá trình sản xuất không phát hiện ra mình không thể sản xuất nếu không có khuôn, gây ách tắc trong sản xuất thì số lượng khuôn phải được liệt kê là một trong những hạng mục quản lý.

Thay đổi ECN:

Các quy trình cải tiến sẽ diễn ra trong chu kỳ sản xuất sản phẩm và lịch sử thay đổi hoàn chỉnh có thể được ghi lại trong sản phẩm thông qua việc phát hành ECR và ECN, trở thành cơ sở cho thế hệ cải tiến sản phẩm tiếp theo trong tương lai. Ngoài ra, nếu khách hàng thường xuyên thay đổi, iTEC ERP cung cấp các công cụ vận hành thay đổi hàng loạt RD để bắt đầu các thay đổi ECN từ nguồn và tự động tạo các lệnh thay đổi tương ứng thông qua các công cụ hệ thống, bao gồm: lệnh thay đổi mua hàng, lệnh thay đổi mua sắm và lệnh sản xuất tự tạo thay đổi đơn đặt hàng, đặt hàng thay đổi đơn đặt hàng gia công, quá trình này còn được gọi là thao tác thay đổi tự động một cửa.