Liên hệ chúng tôi
Trang chủTheo đơn đặt hàng (S/C), mô phỏng nhu cầu nguyên vật liệu và năng lực sản xuất, đồng thời tính đến các yếu tố như tồn kho, số lượng sử dụng được, số lượng vận chuyển, lô mua và nhân công, năng lực sản xuất máy móc, v.v., tính toán ước tính thời gian giao hàng và mô phỏng này Yêu cầu nguyên liệu, năng lực sản xuất được lưu trữ tạm thời, chờ khách hàng đặt hàng.
Trong các hoạt động xử lý nhiều lớp, [truy vấn thời gian thực và chi tiết thay đổi hàng tồn kho tương ứng] của từng hàng tồn kho trong kho, hàng tồn kho tại chỗ và hàng tồn kho lô hàng được cung cấp.
Trong trung tâm làm việc hoặc nhà máy chế biến, theo "Hoạt động chuyển hành trình", đơn đặt hàng lưu kho hành trình và danh sách lấy hàng được tạo ra cùng lúc, giảm thiểu việc nhập và sai sót lặp lại thủ công và theo đơn đặt hàng nhập kho sản xuất và nhập kho ký gửi, " công việc đảo ngược tự động" Việc tồn kho thành phẩm và bán thành phẩm tại trung tâm hoặc nhà máy chế biến.
Được trang bị [cài đặt quản lý đẩy/kéo TPS]
- Quá trình đẩy:
Sau khi trạm phía trước hoàn thành, kho hành trình tại chỗ có thể được tự động chuyển giữa mỗi trung tâm làm việc/đơn vị sản xuất tới trạm tiếp theo. - Quản lý kéo:
Nó có thể kiểm soát cơ chế lấy hàng, phân biệt rõ ràng việc di chuyển hậu cần và quyền sở hữu hàng tồn kho, thực hiện [hoạt động quản lý hàng tồn kho tại chỗ], hỗ trợ quản lý tổng hợp toàn bộ kho nguyên liệu của nhà máy và cung cấp biển hiệu tiến độ sản xuất theo thời gian thực và quản lý cảnh báo nhẹ.
Kiểm soát nguyên liệu phân biệt giữa nguyên liệu có thể bị tràn và nguyên liệu không thể bị tràn. Nó cũng cung cấp các hoạt động truy vấn cho các kho chung, kho tại chỗ và kho ký gửi. Nó có thể truy vấn và kiểm soát riêng số lượng hàng tồn kho, số lượng có thể sử dụng và đang vận chuyển.
Kết hợp với báo cáo công việc hàng ngày đầu ra của ERP, [trình bày linh hoạt tiến độ sản xuất mới nhất] và có thể được tích hợp với hệ thống thực hiện sản xuất MES.
Tối ưu hóa quy trình nhập và xuất, nâng cao hiệu quả kho hàng và hiểu ngay trạng thái tồn kho hiện tại tại các kho/địa điểm lưu trữ.
Thành tích: 0 lỗ hổng trong giao tiếp giữa các bộ phận, 0 chờ gửi phản hồi, 0 thiếu sót nhiệm vụ quan trọng và 0 độ trễ trong việc thực hiện quyết định.
Cung cấp [lập lịch trình tối ưu] để phản hồi nhanh chóng các yêu cầu của khách hàng và ngày giao hàng, rút ngắn thời gian đặt hàng đến giao hàng (OTD) một cách hiệu quả, giảm chi phí sản xuất và tồn kho, đồng thời cải thiện tỷ lệ thực hiện đơn hàng.
Cung cấp bảng điều khiển thời gian thực để đưa ra các quyết định tốt nhất về sản xuất và tiếp thị, đồng thời thực hiện mục đích hoàn thành đơn hàng/sản xuất theo đúng kế hoạch.
Lịch sử sản xuất đầy đủ của sản phẩm có thể được truy tìm thông qua "số lô sản xuất", đồng thời thông tin phân tích chi phí và hiệu quả sản xuất cũng được cung cấp.
Thông qua [Nền tảng thay đổi hàng loạt], các đơn đặt hàng thay đổi tương ứng được tạo theo đợt một cách thông minh để tránh sự mất cân bằng cung cầu do quá nhiều hoặc quá ít hàng tồn kho.
Tiến hành [tính thử chi phí] cho các sản phẩm đang phát triển để ước tính chi phí kinh doanh và nắm bắt chính xác lợi nhuận khi báo giá.
Trong quá trình quyết toán chi phí thực tế, [nhiều phương pháp phân bổ chi phí] được cung cấp, chẳng hạn như: giờ làm việc tiêu chuẩn, giờ làm việc thực tế, số lượng, lưu trữ chi phí bộ phận chính...v.v.
Đối với tổng chi phí sau khi quyết toán công việc dở dang và thành phẩm, [báo cáo phân tích chi phí đa góc độ] được cung cấp, chẳng hạn như: bảng giá đơn vị, danh sách chi tiết nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí tiêu chuẩn và thực tế, giờ làm việc tiêu chuẩn và thực tế, tiêu chuẩn và mức tiêu thụ thực tế, v.v.. Báo cáo phân tích sự khác biệt.
- Tuân thủ các thông số kỹ thuật kiểm tra tiêu chuẩn quốc tế:
Nó có IQC kiểm tra nguyên liệu đến hoàn chỉnh, IPQC kiểm tra quy trình, hoạt động kiểm tra và cơ chế đánh giá nhà sản xuất, đồng thời cung cấp kiểm tra chung, kiểm tra lấy mẫu, kiểm tra đầy đủ và miễn kiểm tra để đáp ứng ứng dụng linh hoạt của doanh nghiệp. - Thông số kỹ thuật đảm bảo chất lượng xây dựng nhanh:
Cung cấp các tiêu chuẩn kiểm tra lấy mẫu MIL-STD-105D và 105E quốc tế, đồng thời có thể đặt ra các tiêu chuẩn kiểm tra và hạng mục kiểm tra khác nhau tùy theo sản phẩm và danh mục sản phẩm, chẳng hạn như mức kiểm tra tiêu chuẩn, nghiêm ngặt, lỏng lẻo và đặc biệt, phù hợp với các ứng dụng kiểm soát chất lượng. - Hệ thống đánh giá nhà sản xuất âm thanh:
Chất lượng của nhà sản xuất được đánh giá dựa trên các tiêu chuẩn đánh giá như thời gian giao hàng và chất lượng. - Công tác thanh tra:
Nhân viên có liên quan có thể tiến hành hồ sơ kiểm tra ngẫu nhiên theo thời gian thực ở nhiều giai đoạn khác nhau đối với thành phẩm, bán thành phẩm, thành phẩm và nguyên liệu thô, đồng thời sử dụng các hoạt động kiểm tra để trực tiếp tạo ra các lệnh tương ứng như lệnh ngoại lệ về chất lượng để thực hiện các quy trình cải tiến chất lượng, xử lý, ra quyết định.